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CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Die KUHNE PP/PS Co-Extrusion Line - NEO ist eine standardisierte Extrusionslinie, die speziell für die Verarbeitung von PS- und PP-Thermoformfolien entwickelt wurde. Diese Linie bietet eine hohe Produktionskapazität und Flexibilität, mit einer möglichen Blattbreite von 800 bis 900 mm. Die NEO-Linie ist ideal für Unternehmen, die kosteneffiziente und qualitativ hochwertige Thermoformfolien herstellen möchten. Mit einer robusten Bauweise und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche bietet die NEO-Linie eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses. Die Linie ist energieeffizient und trägt dazu bei, die Betriebskosten zu senken, während sie gleichzeitig die Produktivität steigert. Kunden profitieren von der umfassenden Unterstützung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Alle Teile aus PP, Polycarbonat, PU, Polyacetal oder Abs können geformt werden. Wir sind auf kleine bis mittlere Stückzahlen spezialisiert.

Maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anforderungen Wir fertigen extrudierte Schläuche, Rohre und Profile für eine Vielzahl medizinischer Anwendungen unter Reinraumbedingungen nach ISO 8. Um mit den schnell voranschreitenden Trends und Entwicklungen im medizintechnischen Markt Schritt zu halten, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien und in den Ausbau unseres Know-hows. So können wir bei Bedarf spezielles Know-how in Prozessen wie der Co-Extrusion oder der Entwicklung und Produktion von Verbundrohren, auch mit Geflecht, anbieten. Unser Kompetenzspektrum in der Reinraum-Extrusion Verarbeitung von Standard-Polyolefin-Kunststoffen und technischen KunststoffenCo-Extrusion und Herstellung von mehrschichtigen Schläuchen mit GeflechtInline-Verarbeitungsverfahren wie Stanzen, Bohren, Kleben, Drucken, Bearbeiten und spanfreie SchneidtechnologieProfillängen von 10 – 7500 mmAusgabeleistung von 0,2 kg/h bis 170 kg/hTeilegewichte von 0,5 – 4500 g/mEinlagige Rohre Ø 0,50 – 12,00 mmBeschichtungen Ø 0,50 – 12,00 mmWandstärke von 0,10 – 5,00 mm Mehrschichtiger Aufbau und Materialkombinationen Durch den mehrschichtigen Aufbau gewebeverstärkter Schläuche können die vorteilhaften Eigenschaften einzelner Schichten, z. B. hinsichtlich Flexibilität, optimierter Gleitreibung und Druckfestigkeit, aufeinander abgestimmt und im mehrstufigen Produktionsprozess geschickt kombiniert werden. Das Gesamtsystem kann so optimal an die anwendungsspezifischen Anforderungen angepasst werden. Neben biokompatiblen Kunststoffen werden als Verstärkungsgewebe (Geflechte) Monofilamente auf Kunststoffbasis (z. B. aus Polyester) und Edelstahldrähte verwendet. Auf diese Weise können wir eine Vielzahl von Anforderungen an Schläuche in medizinischen Anwendungen erfüllen: Knickstabilität und Torsionssteifigkeit– auch bei kleinsten ProduktabmessungenDruckfestigkeitEinstellbare LängenausdehnungFlexibilitätRöntgendurchlässigkeitOptimierte Gleiteigenschaften Aufgrund ihrer Vorteile sind unsere gewebeverstärkten Schläuche bereits bei Kunden in den Bereichen Bronchoskopie und Urologie weit verbreitet. Mit unserem verfahrenstechnischen Know-how entwickeln wir die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen.

Kunststoffrohre mit Sonderabmessungen mit Außendurchmessern von 4 -60 mm aus PVC, ABS, PE, PP und PS. Wir stellen Kunststoff-Rohre aus PVC, ABS, PP, PE und PS her. Unser Spezialgebiet sind Sonderabmessungen mit Außendurchmesser von 4- 60 mm. Die Anwendungszwecke dieser Rohre sind dabei vielseitig.

Das Spritzgießen eignet sich vor allem dazu, große Stückzahlen zu produzieren. Bei Form und Größe sind beinahe keine Grenzen gesetzt. Auch Spritzgussteile mit einem Gewicht von deutlich unter einem Gramm lassen sich dabei herstellen. Die notwendigen Formen und Werkzeuge für diese Präzisionsarbeit werden ebenfalls in der Franz Moderegger GmbH hergestellt. Allerhöchste Qualität vom Formenbau bis zum Kunststoffspritzguss: Darauf können Sie sich verlassen.

In der Coextrusion ist es möglich, verschiedene artgleiche oder fremdartige Kunststoffe miteinander zu verbinden. Dadurch können verschiedene Farb- oder Hart-Weich-Kombinationen entstehen. Dieses Verfahren dient der optischen Aufwertung oder Abgrenzung durch Farben oder vereint zwei Eigenschaften/Funktionen (z.B. Profil und Dichtung) in einem Kunststoffprofil. Wir arbeiten mit den Materialien ABS - EVA - PE-HD - PE-LD - PMMA - PP - PS - PVC - PVC-weich.

Extrudierte Profile aus PMMA oder PC nach Kundenvorgabe.

KUNSTSTOFFVEREDELUNG RESSOURCEN- UND UMWELTSCHONEND WIOTEC® REACH-konformes, Chrom VI-freies und serienreifes Kunststoffveredelungsverfahren für eine Vielzahl von Kunststoffen und Sonderkunststoffen Willkommen in der Zukunft Als Marktneuheit stellen wir ein REACH-konformes (CrVI-freies) und umweltfreundliches Kunststoffveredelungsverfahren vor. Durch diese, von der Effizienz-Agentur NRW und der Europäischen Union unterstützte Innovation ist es möglich, Sonderkunststoffe sowie Bauteile aus 3D-Druck zu metallisieren. Somit haben wir eine Vorreiterrolle eingenommen - vor allem im Bereich ressourcenschonender und umweltschonender Verfahrenstechnik. Mit diesem Verfahren können nun Kunststoffsubstrate beschichtet werden, die bisher nicht veredelbar waren. Hierdurch ergeben sich Vorteile sowohl in der vorgelagerten als auch in der nachgelagerten Wertschöpfungskette: Werkstoffe können gegen leichtere Materialien ausgetauscht werden und Oberflächen auf Substraten realisiert werden, die bisher nicht möglich waren. So können ganze Produktserien kostengünstiger und umweltschonender hergestellt werden. Für unsere Kunden ergeben sich hiermit auch neue Möglichkeiten im Produktdesign.

Abgasanlagen, Magnetabscheider, Wasserwände, Messzellen, Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle u. v. m. Acryl- und Plexiglas sind durchsichtig, leicht, gut formbar, witterungsbeständig und besitzen eine hohe Oberflächenhärte sowie eine edle Optik. Diese Eigenschaften qualifizieren sie sowohl für den Einsatz in der Industrie, z. B. als Sicherheitsverkleidung an Maschinen als auch für die Herstellung von repräsentativen Einzelstücken in der Werbebranche oder im Ladenbau. Produktbeispiele Abgasanlagen, Magnetabscheider, Wasserwände, Messzellen, Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle u. v. m. Vorteile • Präzise CNC-gesteuerte Anfertigung hochwertiger • Einzelstücke oder Kleinserien • Sonderbearbeitungsmöglichkeiten, wie rissfreies Biegen, • sauberes Kleben und Hochglanzpolieren • Kombination mit anderen Materialien

Seit 1980 beliefert FLUORTEK die weltweit führenden Hersteller medizinischer Apparaturen mit Präzisionsschläuchen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Entwicklung von kundenspezifischen Extrusionen. Als einer der weltweit führenden Hersteller von kundenspezifischen PTFE-Schläuchen für die medizinische Industrie bietet FLUORTEK eine einzigartige Palette von PTFE-Extrusionen.

Gleitfolien, Leitfolien, Abstreifer, Dämmung, uvm. Unser Produktprogramm wird geprägt durch ein hohes Qualitätsniveau. Die verarbeiteten Folien und Klebungen zeichnen sich durch hervorragende physikalische Eigenschaften aus. Das Durchschnittsalter der aktuell gefertigten Komponenten beträgt kaum mehr als 2 bis 3 Jahre. Unsere bearbeiteten Kunststofffolien dienen einer Vielzahl von Einsatzzwecken, z.B. als Gleitfolien Leitfolien Abstreifer Dämmung Isolierung Schutzfolien Distanzfolien Rückhaltefolien Fensterfolien / Displays Auflagen / Unterlagen Verstärkungen Transportsicherungen Selbstklebefolien Kleinformatige Spritzgussteile erweitern die Produktpalette. Unsere Stärke sind wirtschaftliche Kleinserien.

Wir sind Spezialist für Kunststoff-Fertigteile, decken das gesamte Spektrum der individuellen Kunststoffverarbeitung ab und haben Zugriff auf alle modernen alle modernen Fertigungsverfahren. In Zusammenarbeit mit unserer Fertigungsabteilung verarbeiten wir Halbzeuge aus Kunststoff in die benötigten Bauteile oder giessen individuelle Formteile. Zu den Fertigungsverfahren gehören das Spritzgiessen, die Profilextrusion und die gesamte Bandbreite der mechanischen Bearbeitung. Mit diesen Verfahren können wir Kunststoff-Fertigteile konstruieren und umsetzen, welche genau Ihren Anforderungen entsprechend optimiert sind. In den Bereich Kunststoffverarbeitung zählen Mechanische Bearbeitung wie Dreh- & Frästeile, Spritzgusstechnik, Dichtungstechnik und Profiltechnik.

Wir bieten alle Arten von Kunststofferzeugnisse als Halbzeuge bzw. Zeichnungsteile auf Anfrage an. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich unter anderem um Weich-PVC oder Hart-PVC handelt, ob PU, PTFE, PA, PE, POM, PC, PMMA, PP oder TPE. Wir arbeiten mit Ihnen gemeinsam an einer Lösung, damit Sie zufrieden sind.

Wir fertigen PTFE Presslinge, -Extrudat und -Platten. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Diese ermöglicht es uns, ideale Füllstoffkombinationen für spezielle Anforderungen zu generieren. Selbst kleine Mengen für Erprobungen und Musterfertigungen lassen sich problemlos herstellen. Gemeinsam mit unseren Kunden sind bereits eine Vielzahl von PTFE-Spezialcompounds entwickelt und erfolgreich eingesetzt worden. Die eigene Compoundierung in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Kunststofftechnik bildet somit den Grundstock für die optimale Problemlösung gemeinsam mit dem Kunden. Durchmesser: ab 5 mm Länge: Standard 1000/2000 mm bzw. auf Anfrage

SÄGEN, FRÄSEN, BOHREN, LASERN, UMFORMEN, KLEBEN, SCHWEISSEN VON KUNSTSTOFFEN. Wir bearbeiten Kunststoffe wie PMMA (Acrylglas), Polycarbonate, Acrylstein, Gummi und Verbundstoffe. Markennamen wie Plexiglas, Makrolon, Corian oder Dibond sind hier die oft bekannteren Bezeichnungen. Baugruppen mit Metall- und/oder Elektronik-Komponenten werden von uns seit Jahrzehnten professionell hergestellt. Profitieren Sie hier von den Synergien unserer drei Unternehmensbereiche Metallbauteile – Lichtwerbung – Lichtsysteme.

• hochgenaue Bearbeitungen nahezu aller Kunststoffarten • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm, teilweise ohne Abrasivmittelzusatz, bearbeitet werden.

Herstellung von technisch komplexen Kunststoffkomponenten im Spritzgiessverfahren sowohl für Thermoplaste als auch Duroplaste nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee über kunststoffgerechte Gestaltung, Materialberatung, Werkzeug- und Prototypenbau, Produktion, Nachbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung bis zum perfekten Endprodukt decken wir das gesamte Leistungsspektrum ab.

Die Produktion und der Vertrieb von Kunststoffteilen sind wichtige Bestandteile der FT-TEC. Dabei zeichnet uns die erfolgreiche Arbeit unserer Entwicklungsabteilung im Hause sowie die enge partnerschaftliche Zusammenarbeit mit allen Kunden aus. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem nötigen Know-how fertigen wir für die Kunststofftechnik-Produzenten in den Bereichen Spritzguss und Extrusion. Die verschiedensten Materialien, seien es LDPE oder hochtechnische Kunststoffe, werden in unserer Produktion verarbeitet. Unsere Produkte reichen von einfachen Geometrien bis zu aufwendigen mehrkomponentigen Kunststoffteilen.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Geschlossenzellige Polyäthylenschäume in vernetzter und unvernetzter Ausführung erhältlich. Raumgewichte: von 20 kg/m³- 110 kg/m³ Die geschlossenzelligen Polyäthylenschäume können wir in vernetzter und unvernetzter Ausführung in den Raumgewichten von 20 kg/cbm - 110 kg/cbm liefern, wobei der Schaum auch leitfähig und antistatisch ausgerüstet werden kann. Sie haben die Auswahl, die PE-Schäume als Rollenware, Plattenware, Zuschnitt oder Stanzteil zu erhalten. Darüber hinaus können wir die PE-Schäume auch einseitig selbstklebend ausrüsten. Unsere selbstklebende Streifenware fertigen wir in Abhängigkeit von der Materialstärke in Rollenlängen von 5 m, 10 m oder 20 m, wobei die Streifenbreite individuell auf Ihre Wünsche eingestellt werden kann. Bitte beachten Sie, dass unsere Selbstklebung eine reine Montagehilfe ist. Unsere Polyäthylenschaumqualitäten eignen sich aufgrund der physikalischen Eigenschaften als Vorlegbänder, Dichtungen und Schalldämmung in der Bau- und Verpackungsindustrie, Klima- und Lüftungsindustrie, Maschinenbau etc.

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Prototypenwerkzeuge - Nullserie - Serie Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an realisierbaren Werkzeugkonzepten an, ob Aluminiumformen für Prototypenphase oder Vorserie mit schneller Umsetzung oder Serienformen mit hoher Ausbringung. Wir verarbeiten verschiedenste Kunststoffe, Elastomere in Ein- und Mehrkomponentenformen. Unser Projektmanagement und unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, unterstützt sie gerne um Ihr Teil optimal für den Spritzguss vorzubereiten! Für Ihre Prototypen oder Vorserienwerkzeuge empfehlen wir Werkzeuge aus Aluminium DIe Vorteile Schnelle und preiswerte Herstellung hochwertiger Spritzgussteile Null- und Vorserien bis zu 20000 Schuss Backup-Werkzeuge Werkzeugänderungen – einfach und schnell umsetzbar Erfahrungswerte für Ihre Planung der Großserienwerkzeuge Beschleunigung Ihrer Serienwerkzeug-Entwicklung Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: Rationelle Serienproduktion Visuelle Kontrollsysteme Baugruppenmontage Konfektionierung Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

31 Spritzgussmaschinen + Peripherie Schließkraft: 15-500to Max. Plastifizierleistung: 2800g in PS Verarbeitet werden technische und hochtechnische Thermoplaste, wie: SAN, PC, POM, ABS, PA, TPE, PMMA, PPO, PBT, PEI etc.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Wir liefern Rundstäbe, Hohlstäbe, Flachstäbe und Platten aus einer Vielzahl an Konstruktionswerkstoffen sowie aus individuell modifizierten Materialien. Halbzeugzuschnitt, Schleifen, Hobeln. Schnelle Lieferfähigkeit ist ein ebenso wichtiges Kriterium in der Kunststofftechnik wie die Umsetzung sehr individueller Konstruktions- und Materialwünsche. Wir garantieren und erfüllen dies über ein umfangreiches Lager an Rundstäben, Hohlstäben und Flachstäben sowie Platten aus den wichtigsten Konstruktionswerkstoffen, inklusive Acrylglas. Halbzeuge bevorraten wir in kleinen Abmessungssprüngen. Unser Liefersortiment umfasst mehr als 100 verschiedene Kunststoffsorten. Werkstoffe mit speziellen Eigenschaften können von uns aus nahezu 500 verschiedenen Kunststoffmodifikationen individuell realisiert werden. Unsere Serviceleistungen: • Zuschneiden aller Halbzeuge auf das gewünschte Fertigmaß • Schleifen von Rund- und Hohlstäben • Hobeln von Flachstäben (Formen, Winkel)

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff

• Secare-Rollen • Schmalrollen • Pack- und Großrollen • Klein- und Großformat • Rieseinschlag • Farbdruck 6-fach • 2-lagig wickeln • Hülsenlos wickeln • Querschneiden nach Raster/ Markierung